產(chǎn)品列表 / products
黃金提取樹脂的性能評價與特性
產(chǎn)品技術(shù)標準:HG/T2165
本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基[-N(CH3)2]的離子交換樹脂,其堿性較弱,能在酸性、近
中性介質(zhì)中有效地交換無機酸及硅酸根,并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用,該樹脂具有再生效率高、堿
水耗低、交換容量大、抗有機物污染及抗氧化能力強、機械強度好等優(yōu)點。
本產(chǎn)品相當(dāng)于美國Amberlite IRA-93,德國Lewatit MP-60,日本Diaion WA-30,法國Duolite A305,前蘇聯(lián)AH-89×
77Ⅱ,英國Zerolite MPH,相當(dāng)于我國老牌號:D354、D351、710、D370。
用途:本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備,用于陰復(fù)床、陰雙層床系統(tǒng),對含鹽量較高的水源尤為合適,并能保護強堿陰樹脂不受有機物污染,以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。
包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,內(nèi)襯塑料袋。
使用時參考指標:
1.PH范圍:0-9
2.允許溫度(℃):≤100
3.膨脹率:(OH-→Cl-)≤35
4.工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:NaOH:2.0-4.0
6.再生劑用量(按100計), kg/m3濕樹脂:NaOH(工業(yè)):40-70
7.再生液流速:m/h 4-6
8.再生接觸時間:minute: 30-50
9.正洗流速:m/h:15-25
10.正洗時間:minute:約25
11.運行流速:m/h, 15-25
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥950或?qū)α鶅r鉻吸附量g/l(濕樹脂)≥75
主要性能指標:
指標名稱 | D301 | D301FC | D301SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.8 | ||
強地基團容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.4 | ||
含水量 | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.72 | ||
濕真密度g/ml | 1.03-1.06 | ||
粒度 | (0.315 | (0.45 | (0.315 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率 ≥ | 95 | ||
轉(zhuǎn)型膨脹率≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游離胺 |
用途 | 通用 | 浮動床 | 雙層床 |
一、樹脂的運輸和貯存:
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用
濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,
應(yīng)保持在5
溫度可根據(jù)氣溫而定。
二、新樹脂的予處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、
堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進行預(yù)處
理。
1、陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,
用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接
近中性為止;
后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至
中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
黃金提取樹脂的性能評價與特性樹脂作為離子交換樹脂,就其操作或者使用而言,首先遇到的就是樹脂本身的強度問題。例如在單床中運行的樹脂,必須經(jīng)得起經(jīng)常性的反復(fù)再生和失效;混床樹脂,還會遇到樹脂體外分離所產(chǎn)生的機械力;而凝結(jié)水運行的樹脂,更要經(jīng)受高流速、高水溫及樹脂輸送和轉(zhuǎn)型時的磨損。因此選用樹脂時的首要問題是考慮樹脂本身的強度問題。不論水處理系統(tǒng)還是其它任何系統(tǒng),樹脂的性能評價均以連續(xù)地出水量大、水質(zhì)高為目標。
樹脂
樹脂的性能評價有兩種觀點
種認為,凝膠樹脂具有明顯的初始成本較低、較好的化學(xué)性能及較低的運行費用。
第二種認為,大孔樹脂具有優(yōu)異的耐滲透壓沖擊性,因而大孔樹脂具有較凝膠樹脂更長的壽命,這就抵消了樹脂本身的成本。兩種觀點的爭論盡管有著各自的理由和依據(jù),但他們都忽略了選擇合適的MONOSPHERE高強度均粒凝膠型離子交換樹脂將使上述爭論歸于統(tǒng)一,這種系列樹脂將改變?nèi)藗儗﹄x子交換樹脂的傳統(tǒng)觀點。
樹脂
為了獲得大孔樹脂的理想高強度性能,必須大幅度提高大孔樹脂的運行交換容量、再生效率、交換速度,降低制造成本。而對凝膠樹脂則相反,只有一個不足,這就是在端工況下,樹脂的耐滲透壓沖擊性有待提高。而高強度均粒陰陽樹脂,使凝膠樹脂獲得很大的強度性能的提高,獲得了凝結(jié)水精處理運行工況下所需的強度和穩(wěn)定性。
樹脂
樹脂的特性和運行特性
陽樹脂和陰樹脂是一對特別適用于凝結(jié)水精處理的樹脂,這些粒度非常均一的高性能樹脂也可以在其他應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)揮其本身的優(yōu)良性能。樹脂物理強度很高樹脂再生時,首先遇到的就是由于離子濃度的迅速變化而使樹脂顆粒膨脹與收縮。如果樹脂本身沒有足夠的物理強度,膨脹和收縮的結(jié)果將導(dǎo)致樹脂的強度下降,隨著再生次數(shù)的增加,性能較差的樹脂先出現(xiàn)裂紋,然后破碎。大孔樹脂的耐滲透壓沖擊性要比凝膠樹脂優(yōu)異得多,這是由于大孔樹脂本身存在大孔,從而增加了樹脂的初始面積,使整個顆粒膨脹率更為均勻,因此,大孔樹脂就能“頂住"由于膨脹與收縮所產(chǎn)生的應(yīng)力。高強度均球樹脂顯示出和大孔樹脂同樣的優(yōu)異耐滲透壓沖擊性。